噴霧干燥是液體成形和干燥行業(yè)中使用最廣泛的技術(shù)。噴霧干燥技術(shù)是生產(chǎn)固體粉末或顆粒產(chǎn)品的比較好的解決方案之一。當(dāng)最終產(chǎn)品的粒度和殘留水分，質(zhì)量密度和顆粒形狀必須符合精確標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是理想的技術(shù)之一。

原理

高速離心噴霧干燥機(jī)運行時，空氣經(jīng)過過濾和加熱，并進(jìn)入干燥機(jī)頂部的空氣分離器。熱空氣以螺旋狀進(jìn)入干燥室。進(jìn)料液體通過塔頂?shù)母咚匐x心噴射器旋轉(zhuǎn)，然后噴入細(xì)小的霧狀液滴中。可以通過非常短的與熱空氣接觸的時間來干燥材料以形成最終產(chǎn)品。最終產(chǎn)品將通過旋風(fēng)分離器從干燥塔底部連續(xù)排出。廢氣將通過鼓風(fēng)機(jī)排出。

特征

對于高速離心噴霧干燥機(jī)，它由輸液，空氣過濾和加熱，液體霧化，干燥室，排氣和物料收集，控制系統(tǒng)等組成，每個系統(tǒng)的特點如下：

●輸液系統(tǒng)由儲液罐，電磁過濾器，泵等組成，以確保液體順利進(jìn)入霧化器。

●空氣過濾系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)

在新鮮空氣進(jìn)入加熱器之前，應(yīng)先通過前后過濾器，然后再進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱。對于加熱方法，有電加熱器蒸汽散熱器，煤氣爐等。選擇哪種方法取決于客戶現(xiàn)場條件。為確保干燥介質(zhì)以高純度進(jìn)入干燥室，加熱的空氣在進(jìn)入干燥室之前應(yīng)先通過高效過濾器。

●霧化系統(tǒng)

霧化系統(tǒng)由帶變頻器的高速離心霧化器等組成。

來自高速離心霧化器的粉末在40-120微米之間。

●干燥室系統(tǒng)

干燥室由螺旋殼，熱空氣分配器，主塔和相關(guān)配件組成。

螺旋殼和熱空氣分配器：塔頂進(jìn)氣口的螺旋殼和熱空氣分配器可根據(jù)特定條件調(diào)節(jié)氣流旋轉(zhuǎn)角度，有效引導(dǎo)塔內(nèi)空氣流動，避免物料粘在墻上。在中間有安裝霧化器的位置。

干燥塔：內(nèi)壁為SUS鏡面片，并通過電弧焊進(jìn)行焊接。絕緣材料是巖棉。

該塔是人孔和觀察孔，以方便清潔和維護(hù)塔。對于塔身十字接口，管彎頭采用弧形對接設(shè)計，減少死角；密封型。

主塔裝有氣錘，由脈沖控制，并及時敲打主干燥塔，以免粉塵粘在墻上。

●排風(fēng)及產(chǎn)品收集系統(tǒng)

對于物料收集系統(tǒng)，有幾種類型，例如旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器，袋式除塵器，旋風(fēng)除塵器等。該方法取決于材料屬性本身。對于出口空氣的過濾系統(tǒng)，我們可應(yīng)要求提供過濾器。

●控制系統(tǒng)

HMI + PLC，每個參數(shù)都可以顯示在屏幕上。每個參數(shù)都可以輕松控制和記錄。