鋼絲彈簧簡介:
彈簧是機械行業(yè)和日常生活中最常用的零件。彈簧在彈性范圍內使用,卸載后應回復到原來位置,希望塑性變形越小越好,因此鋼絲應具有高的彈性極限,屈服強度和抗拉強度。屈強比越高,彈性極限就越接近抗拉強度,因而越能提高強度利用率,制成的彈簧彈力越強。
彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量,所以鋼絲彈簧不一定要有很高的塑性,但起碼要有能承受彈簧成型的塑性,以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。
鋼絲彈簧的截面形狀一般為圓形,也有長方、方、卵形等形狀,成品鋼絲一般是一卷卷交付,也有按直條交付的情況。圓形鋼絲彈簧的直徑范圍在0.08-20毫米。
鋼絲彈簧的強度按品種、標準和規(guī)格的不同,抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。
鋼絲彈簧是用于做彈簧或鋼絲的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同,做彈簧所需的鋼絲彈簧有很多種,如要求較低的做床墊彈簧的鋼絲彈簧(簡稱床墊鋼絲)、做減震器的鋼絲彈簧、做懸掛簧的鋼絲彈簧、做發(fā)動機氣門的鋼絲彈簧及做相機快門的鋼絲彈簧等等,雖然沒有統(tǒng)一的標準分類名稱,這些鋼絲的品質要求是不同。鋼絲彈簧也可以按制造工藝分類,如生拉鋼絲彈簧(拉拔前不經過鉛浴淬火處理)、鉛淬火鋼絲彈簧、鍍鋅鋼絲彈簧、油淬火鋼絲彈簧等。
鋼絲彈簧的使用特性和用途:
彈簧通常在交變應力作用下長期工作,因此要有很高的疲勞極限,以及良好的抗蠕變和抗松弛性能。
在特定環(huán)境中使用的彈簧,對鋼絲還會有一些特殊要求,例如:在腐蝕介質中使用的彈簧,必須有良好的抗腐蝕性能。精密儀器中使用的彈簧,應具有長期穩(wěn)定性和靈敏性,溫度系數要低,品質因素要高,后效作用要小,彈性模量要恒定。在高溫條件下工作的彈簧,要求在高溫時仍能保持足夠的彈性極限和良好的抗蠕變性能等。
此外,還應考慮鋼絲彈簧的成形工藝和熱處理工藝。冷拉鋼絲彈簧和油淬火回火鋼絲彈簧都以供貨狀態(tài)鋼絲直接繞制彈簧,彈簧成形后經消除應力處理直接使用。冷拉鋼絲彈簧的抗拉強度要略高于油淬火回火鋼絲。大規(guī)格冷拉鋼絲彈力太大,繞制彈簧很困難,所以冷拉鋼絲彈簧使用規(guī)格一般小于8.0mm,油淬火回火鋼絲使用規(guī)格一般小于13.0mm。實際上直徑13.0mm彈簧多選用輕拉狀態(tài)鋼絲彈簧,冷拉繞制成形后再淬回火使用。直徑15.0mm以上鋼絲大多采用加熱繞制工藝制簧。