AGDHZY回轉(zhuǎn)鍛燒窯

原理

需般燒處理的物料自窯頭經(jīng)JJa料機構(gòu)均勻加入窯體內(nèi)，傳動裝置帶動帶傾斜角度的滾筒回轉(zhuǎn)運動， 粉狀或細小顆粒狀的松散物料在滾筒內(nèi)做翻轉(zhuǎn)式螺旋線運動，筒體內(nèi)設(shè)有妙

板翻轉(zhuǎn)物料、使物料不斷翻滾流動， 受熱均勻， 充分鍛燒。物料連續(xù)運動，通過爐體完成產(chǎn)品的緞燒過程。

特點

·可靈活地調(diào)節(jié)撞簾l 燃燒溫度、燃燒氣氛、燃燒時間，更好地適應(yīng)工藝要求。

·在高溫下使用特殊的簡體材料，最高使用溫度可達1150℃。

·可方便、靈活地調(diào)整窯體傾角和簡體轉(zhuǎn)速。

·系統(tǒng)操作采用全自動接制． 保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定和有效保護簡體。

·潔凈燃燒， 達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。熱源可來源于天然氣、液化氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、輕柴油和電等。

·回轉(zhuǎn)煅燒窯設(shè)備具有物料受熱均勻、反應(yīng)充分、產(chǎn)品一致性好、設(shè)備運行平穩(wěn)可靠、可調(diào)性高、使用維護簡單的優(yōu)點。

加熱方式

·直接加熱方式：即向窯內(nèi)輸入高溫氣體（可以是宣燃煙氣或換熱后的潔凈空氣）， 通過氣體與物料充分混合接觸進行般燒。

·間接加熱方式：簡體外側(cè)設(shè)有燒般室， 燃燒產(chǎn)生的熱量通過筒體傳給物料，物料在高溫下進行干燥、分解、鍛燒和姥燒。（也可以設(shè)置中心加熱筐， 同財熱回轉(zhuǎn)窯肉、夕｜、筒壁， 將熱量傳導(dǎo)給筒內(nèi)物料進行般燒）。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

鍛燒回轉(zhuǎn)窯主要由燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、簡體、窯體、驅(qū)動裝置、噢料和卸料系統(tǒng)籌六部分組成。所有的部件都安裝在囪鋼結(jié)構(gòu)制作的整體框架上。

燃燒系統(tǒng)主要囪燒咽、撞制閥組、電動執(zhí)行機構(gòu)、霧化助燃裝置、點火裝置等構(gòu)成。

簡體帶有鏈輪或齒輪， 兩瑞由托輪支撐，自調(diào)速電機通過減速機連接鏈輪或齒輪帶動。筒體材料可根據(jù)工藝要求選用不同的材料， 并內(nèi)設(shè)抄飯。

窯體座落在鋼架上， 采用優(yōu)質(zhì)耐材由及輕質(zhì)保溫材料砌筑而成。采用含錯陶瓷棉毯密封連樓， 減少散熱量。由耐火材料和簡體的擋火環(huán)共同組成迷宮式密封。

驅(qū)動裝置可采用鏈傳動和齒輪傳動或托輪傳動， 減速機有兩出軸，根據(jù)需要可增設(shè)孚動裝置， 以便緊急情況下?lián)u動簡體保護其不被損壞。