盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的特點(diǎn)：

1、盤(pán)式干燥機(jī)調(diào)控容易，適用性強(qiáng)。

2、通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到******。

3、每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確

4、物料的停留時(shí)間可通過(guò)PLC或變頻裝置精確調(diào)整。

5、物料流向單一，無(wú)返料現(xiàn)象、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。

6、盤(pán)式干燥機(jī)的運(yùn)行及停止可通過(guò)PLC或變頻裝置設(shè)定，檢查各項(xiàng)儀表是否正常。

7、物料進(jìn)料，可通過(guò)上料機(jī)、提升機(jī)進(jìn)行加料。

8、停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快的排空干燥機(jī)內(nèi)的物料。

9、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

10、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。

盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的操作使用

1、盤(pán)式干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意壓力、溫度、熱源等是否正常。

2、盤(pán)式干燥機(jī)運(yùn)行結(jié)束時(shí)，應(yīng)先停止加料，再停止加熱，最好再停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，

3、盤(pán)式干燥機(jī)室內(nèi)應(yīng)清洗干凈，盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)有檢視門(mén)、視鏡，可對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。對(duì)特殊產(chǎn)品還可設(shè)定防爆口。

4、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求。

5、常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

6、密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便的回收載有濕氣體的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛樵詽駳怏w進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

7、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥機(jī)，特別適用于熱敏性物料的干燥。

8、干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位容易。

9、由于干燥盤(pán)層式布置，立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。

10、應(yīng)定期對(duì)盤(pán)式干燥機(jī)主機(jī)清潔、加油脂，保證每次運(yùn)行正常。

愛(ài)澤爾環(huán)保科技（江蘇）有限公司專(zhuān)業(yè)制作盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)，在購(gòu)買(mǎi)前及購(gòu)買(mǎi)后，如有疑問(wèn)可直接聯(lián)系我公司技術(shù)人員。